Советы по использованию приспособлений на фрезерных станках с ЧПУ

Почему производительность одного и того же станка различается в несколько раз?Сделан вывод о том, что выбранное приспособление для станков с ЧПУ не подходит, что существенно снижает эффективность производства станков с ЧПУ.Сегодня мы подробно представим разумный выбор и применение приспособлений для станков с ЧПУ.

Как повысить коэффициент использования станков с ЧПУ?Использование светильников тесно связано с техническим анализом.По неполной статистике, более 50% отечественных предприятий выбирают приспособления для станков с ЧПУ необоснованно.К концу 2010 года количество станков с ЧПУ в Китае составило почти миллион, а это означает, что более 500 000 станков с ЧПУ испытали «замедление» работы из-за неправильного выбора или применения приспособлений;С другой стороны, многое еще предстоит сделать в выборе и применении приспособлений для станков с ЧПУ, поскольку они содержат значительные потенциальные экономические выгоды.

Цикл мелкосерийного производства = время производства (подготовки/ожидания)+время обработки заготовки.Из-за короткого «времени обработки заготовки» при мелкосерийном производстве продолжительность «времени производства (подготовки/ожидания)» оказывает решающее влияние на цикл обработки.Для повышения эффективности производства необходимо найти пути сокращения времени производства (подготовки/ожидания).

Ниже приведены три типа приспособлений для станков с ЧПУ, которые могут быть приоритетными для мелкосерийного производства:

Комбинированный светильник

Модульное приспособление, также известное как «крепление строительного блока», состоит из серии стандартизированных конструкций, различных функций и различных характеристик компонентов приспособления станка.Клиенты могут быстро собирать различные типы приспособлений для станков в соответствии с требованиями обработки, например, «строительные блоки».Благодаря сочетанию приспособлений, экономящих время на проектирование и изготовление специализированных приспособлений, время подготовки производства значительно сокращается, что эффективно сокращает цикл мелкосерийного производства и повышает эффективность производства.Кроме того, комбинированное приспособление также имеет такие преимущества, как высокая точность позиционирования, большая гибкость зажима, циклическое повторное использование, экономия энергии и материалов при производстве, а также низкие затраты на использование.Поэтому при мелкосерийной обработке, особенно при сложной форме изделия, приоритет можно отдать использованию комбинированных приспособлений.

Прецизионные комбинированные плоскогубцы

Прецизионные комбинированные плоскогубцы фактически относятся к «сборке» модульных светильников.По сравнению с другими компонентами модульных приспособлений они обладают большей универсальностью, более высокой стандартизацией, более простым использованием и более надежным зажимом.Поэтому они получили широкое распространение во всем мире.Прецизионные комбинированные плоскогубцы обладают преимуществами быстрой установки (разборки) и быстрого зажима, что может сократить время подготовки производства и повысить эффективность мелкосерийного производства.В настоящее время широко используемые на международном рынке прецизионные комбинированные плоскогубцы обычно имеют диапазон зажима менее 1000 мм и усилие зажима обычно менее 5000 кгс.

Следует отметить, что упомянутые здесь прецизионные комбинированные плоскогубцы не являются старомодными плоскогубцами.Старые плоскогубцы имеют одну функцию, низкую точность изготовления, не могут использоваться группами и имеют небольшой срок службы, что делает их непригодными для использования на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.Упомянутые здесь прецизионные комбинированные плоскогубцы представляют собой серию новых плоскогубцев, разработанных специально для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров, происходящих из развитых промышленных стран, таких как Европа и Америка.Эти продукты обладают характеристиками высокой гибкости зажима, высокой точности позиционирования, быстрого зажима и могут использоваться в группах, что делает их особенно подходящими для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

Электрический светильник с постоянным магнитом

Электрическое приспособление с постоянными магнитами представляет собой приспособление нового типа, разработанное с использованием новых материалов для постоянных магнитов, таких как неодим, железо-бор, в качестве источников магнитного поля и современных принципов магнитной цепи.Большое количество практик обработки показало, что электрические приспособления с постоянными магнитами могут значительно повысить комплексную эффективность обработки на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.

Процесс зажима и ослабления электрического крепления с постоянными магнитами занимает всего около 1 секунды, что значительно сокращает время зажима;Компоненты позиционирования и зажима обычных приспособлений для станков занимают большое пространство, в то время как электрическое приспособление с постоянными магнитами не имеет этих занимающих пространство компонентов.Таким образом, по сравнению с обычными приспособлениями для станков, электрическое приспособление с постоянными магнитами имеет больший диапазон зажима, что способствует полному использованию рабочего стола и рабочего хода станков с ЧПУ, а также повышению комплексной эффективности обработки станков с ЧПУ.Сила всасывания электрического приспособления с постоянными магнитами обычно составляет 15–18 кгс/см2, поэтому необходимо убедиться, что сила всасывания (сила зажима) достаточна для сопротивления силе резания.Как правило, площадь адсорбции не должна быть менее 30 см2, то есть сила зажима не должна быть менее 450 кгс.

Крепления для станков с ЧПУ, подходящие для массовой обработки

Большой цикл пакетной обработки = время ожидания обработки + время обработки заготовки + время подготовки производства. «Время ожидания обработки» в основном включает в себя время зажима заготовки и замены инструмента.Время зажима заготовки традиционных ручных приспособлений для станков «может достигать 10-30% от цикла массовой обработки, что делает зажим заготовки «ключевым фактором, влияющим на эффективность производства, и ключевой целью для потенциала использования приспособлений для станков».

Поэтому при масштабной обработке целесообразно использовать специализированные приспособления для быстрого позиционирования и быстрого зажима (ослабления).Приоритетное внимание можно уделить следующим трем типам приспособлений для станков:

Гидравлические/пневматические приспособления

Гидравлические/пневматические приспособления — это специализированные приспособления, которые используют давление масла или давления воздуха в качестве источника энергии для позиционирования, поддержки и сжатия заготовок с помощью гидравлических или пневматических компонентов.Гидравлические/пневматические приспособления позволяют точно и быстро определять взаимное положение заготовки, станка и режущего инструмента.Точность позиционирования заготовки гарантируется приспособлением, что обеспечивает высокую точность обработки;Процесс позиционирования и зажима происходит быстро, что значительно экономит время на зажим и освобождение заготовки;В то же время он обладает преимуществами компактной конструкции, многопозиционного зажима, высокоскоростной тяжелой резки и автоматического управления.

Вышеуказанные преимущества гидравлических/пневматических приспособлений делают их особенно подходящими для использования в станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и гибких производственных линиях, особенно для крупномасштабной обработки.

Гладкая основа приспособления может эффективно сократить цикл производства специализированных приспособлений, сократить время подготовки производства и, таким образом, сократить общий цикл массового производства и повысить эффективность производства;В то же время это может снизить стоимость производства специализированных приспособлений.Поэтому гладкая основа приспособления особенно подходит для крупносерийного производства с жесткими циклами.

Разумно используйте приспособления, чтобы раскрыть потенциал оборудования.

Опыт показал, что для повышения эффективности обработки станков с ЧПУ недостаточно только «выбрать» правильное приспособление для станка с ЧПУ, необходимо также приложить усилия для того, чтобы правильно «использовать» приспособление для станка с ЧПУ. .

Вот три часто используемых метода:

Метод нескольких станций

Основной принцип многостанционного метода заключается в сокращении времени зажима устройства и увеличении эффективного времени резания инструмента за счет одновременного зажима нескольких заготовок.Многопозиционные приспособления относятся к приспособлениям с несколькими положениями позиционирования и зажима.

С развитием станков с ЧПУ и необходимостью пользователей повысить эффективность производства растет применение многостанционных приспособлений.Конструкция с несколькими станциями становится все более распространенной при проектировании конструкций гидравлических/пневматических приспособлений, комбинированных приспособлений, электрических приспособлений с постоянными магнитами и прецизионных комбинированных плоскогубцев.

Метод группового использования

Размещение одних и тех же приспособлений на одном верстаке также может способствовать достижению цели «многостанционного» зажима.Крепления, используемые в этом методе, обычно должны подвергаться «стандартизированному проектированию и высокоточному изготовлению», иначе будет трудно удовлетворить требования обработки на станках с ЧПУ.

Метод группового использования позволяет полностью использовать ход станков с ЧПУ, что способствует сбалансированному износу компонентов трансмиссии станка;В то же время соответствующие приспособления могут использоваться независимо для обеспечения зажима нескольких деталей, а также могут использоваться вместе для достижения крупномасштабного зажима заготовок.

Локальный метод быстрой замены

Метод локальной быстрой замены заключается в быстрой замене локальных деталей (компоненты позиционирования, зажимные компоненты, компоненты настройки инструмента и направляющие компоненты) приспособления станка с ЧПУ для достижения цели быстрого изменения функции или использования приспособления. .Например, комбинированные плоскогубцы с быстрой сменой плоскогубцев позволяют изменить функцию зажима за счет быстрой замены губок, например, при переходе от зажима квадратных материалов к материалам зажимных стержней;Метод зажима также можно изменить, быстро заменив зажимные компоненты, например, перейдя с ручного зажима на гидравлический зажим.Метод локальной быстрой замены существенно сокращает время на замену и регулировку приспособлений, имеет очевидные преимущества при мелкосерийном производстве.